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超过一百台设备依托5G技术实现互联互通,一旦订单排程的作业指令智能地分发,车间中的生产机器、自动导引车(AGV)以及立体仓库便即刻作出反应,实现自动化操作。这一系列智能化生产画面,源自苏州一家致力于化学原料及化学制品研发与制造的制造业公司。

在此,一款名为supOS的先进工业操作系统犹如企业的“神经中枢”,紧密连接着业务管理、生产执行以及物流调度等多个关键系统。通过这一系统的升级与整合,企业得以实现生产到管理的全流程数字化。得益于这一重大革新,该企业的订单准时交付率实现了显著提升,达到了5%的增长,同时设备综合效率也大幅提高,提升了高达20%。这不仅提升了企业的运营效率,也为企业带来了更加稳定和高效的生产管理体验。

推动工厂实现智能化升级的数字力量源自200余公里外的浙江宁波。2018年在此地成立的蓝卓数字科技有限公司,专长于开发supOS工业操作系统。

在企业数字化转型升级进程中,原本管理生产、物流等各环节的软件系统,如同手机上的独立APP,功能不一、数据不通。蓝卓科技相关负责人解释,“简单来说,supOS系统就像是工业版的‘安卓系统’,它面向流程工业和离散工业,向下连接所有物理设备和生产资料,向上支撑所有应用,实现了设备和数据的互联,同时还为企业快速定制开发工业应用提供平台,让工业数字化变得更简单。”

依托该系统,蓝卓通过合作建设产业大脑、智慧园区、数字化工厂等形式,助力工业企业加“数”前行,创新实践覆盖浙江、上海、江苏、安徽多地,并在杭州、苏州设立分公司,进一步深耕长三角区域。

要素流通日益通畅、产业合作愈发紧密,两家企业的合作,正是长三角一体化发展背景下,沪苏浙皖科技创新与产业创新跨“域”协同的缩影。

当前,随着新质生产力需求的不断增长,数字化转型成为制造业企业提升竞争力的关键要素之一。但转型升级如何改、怎样升?是企业面临的一道难题。在浙江杭州,集聚了蓝卓等一批数字化服务商的长三角(杭州)制造业数字化能力中心(下称“能力中心”),正通过资源的“强强联手”,为长三角制造业企业数字化转型升级搭台赋能。

作为制造业数字化转型公共赋能平台,正式成立于2022年的能力中心如何破解中小企业“不敢转、不会转”困境?走进位于萧山的中心线下展厅二楼,答案迎面而来。

在这里,中心精心打造了一座“工业软件超市”,根据研发、生产、管理等环节分为多个展区,陈列了各行各业各环节的数字化改造案例和成效,譬如安徽服务商科大讯飞的声纹质检系统,浙江一企业优化气体泄漏、电力检验等危险场景的检测方式,节省一半人工。现场案例均贴有服务商的二维码,企业用户穿梭其中如同逛超市,按需扫描二维码,即可深入了解和对接改造服务。

企业转型之路各具特色,为此,我们精心设计了多元化的转型方案,以满足不同企业的需求。能力中心常务副主任汪婵媛表示,在推动数字产业化和产业数字化两大战略方向上,中心充分发挥了聚能和赋能的作用。一方面,我们致力于吸引和汇聚数字化服务商资源,构建完善的供给侧资源池;另一方面,我们组建了一支实战经验丰富的“共享CIO”团队和智能制造领域的专家库,通过提供对接、问诊、培训、政策咨询等全方位支持,助力三省一市企业在转型过程中实现“最优配置”。

截至目前,我们的能力中心已成功吸引超过50家数字化服务商加入,形成了长三角区域内超过500家的服务商集群。我们平台已上架400余款针对制造业数字化转型的产品与解决方案。此外,我们累计对长三角区域的1600余家制造企业进行了走访服务,并成功助力300多家企业实现了数字化赋能改造。这些改造使得企业的运营成本平均降低了40%。

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