从安全带装配到电池热失控：工信部出手严查一致性

近年来，随着汽车研发水平持续提升，汽车产品速成化趋势日渐明显，诸多问题也日益凸显。付于武认为，在“新四化”(电动化、网联化、智能化、共享化)对汽车市场产生深远影响的背景下，汽车企业未来除了需要加强创新外，高质量发展是从激烈的市场竞争中脱颖而出的关键。而不断提升汽车制造工艺，重视汽车产品在生产细节方面出现的问题，对于车企提升品牌形象、赢得消费市场尤为关键。

今年上半年，不乏汽车企业因部分产品质量把控不到位进入召回名单。2月28日，保时捷(中国)汽车销售有限公司因部分车辆存在装配错误，后排安全带扣部分固定在铝隔音垫上，可能会造成紧固螺母松动，在发生碰撞时，导致安全带扣螺栓连接失效，从而增加后排乘客受伤的风险而实施召回。

同一天，斯泰兰蒂斯因部分车辆存在制造过程偏差，制动踏板和制动助力器的紧固螺栓连接可能出现松动，导致制动踏板行程变长，极端情况下螺栓连接可能松脱，制动性能下降，对进口朱丽叶、斯坦维汽车进行召回。

此外，北京奔驰汽车有限公司因电池管理系统软件设计原因，高压电池在极端情况下可能发生热失控，可能导致车辆起火事故，对近2.6万辆EQA、EQB和EQC新能源车进行召回。根据《缺陷汽车产品召回管理条例》和《缺陷汽车产品召回管理条例实施办法》的要求，为了确保用车安全，在正式召回措施实施之前，该公司建议消费者将车辆的充电上限设定为不超过80%。

针对汽车领域存在的产品质量问题，6月9日，工业和信息化部发布通知，部署开展2025年度道路机动车辆生产企业及产品生产一致性监督检查工作，将加大对舆论关注度高、存在较大质量安全隐患车型的抽查力度，严查整车结构参数、碰撞安全、电池性能等关键指标。

袁帅认为，在国家大力倡导提质扩容促消费的政策导向下，召回制度成为引导企业积极履行产品召回主体责任的关键驱动力。而作为确保行车安全、维护消费者合法权益的重要制度，汽车召回对推动企业不断革新生产技术、优化管理流程，力求从源头上减少产品缺陷，提升产品质量，以更好地契合消费者对高品质产品的追求具有重要意义。